1、阀门耐磨颗粒胶表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。
①阀门耐磨颗粒胶补焊：对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。
②阀门耐磨颗粒胶脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长，以125px/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。
③阀门耐磨颗粒胶喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。
2、阀门耐磨颗粒胶制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。
3、阀门耐磨颗粒胶加温固化：施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。
4、阀门耐磨颗粒胶研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。
5、阀门耐磨颗粒胶喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。
阀门耐磨颗粒胶修复前
阀门耐磨颗粒胶修复后
